Curso de cómo implementar energías renovables en la industria
Las industrias deben apostar por un modelo de producción y consumo sostenible a lo largo de toda la cadena de suministro, mediante la implementación de acciones para reducir el impacto ambiental que generan los productos y los servicios que ofrecen en cada una de las etapas de su ciclo de vida.
La energía térmica y eléctrica es un recurso esencial para la industria. Los principales impactos ambientales asociados al consumo de energía son el consumo de recursos energéticos no renovables y las emisiones de CO2, que contribuyen al aumento del efecto invernadero.
La implementación de energías renovables de una manera adecuada puede tener múltiples beneficios para las empresas ya que además de conseguir una optimización de consumo energético y mejorar la sostenibilidad medioambiental se pueden llegar a tener considerables ahorros económicos frente a las energías convencionales.
Los objetivos de esta formación son:
- El objetivo del seminario es poner en conocimiento de los asistentes las ventajas que los
métodos de observación directa, registro y medición, así como el posterior análisis de los
datos y la implantación de acciones correctivas inmediatas, aportan al campo de la
optimización y mejora de los procesos industriales, siempre en base a criterios técnicos
que serán expuestos y desarrollados durante la charla. - En el mercado actual necesitamos conocer, en base a datos reales, las incidencias e
ineficiencias que forman parte de nuestros procesos. Una vez detectadas y cuantificadas,
su eliminación o minimización resulta más sencilla de lo que parece. - En definitiva, conocer nuestro coste real para poder establecer mediante mejoras, unos
costes que cuadren con los objetivos estratégicos de la empresa.
A quién va dirigido:
- Técnicos y Técnicas que trabajen en las áreas producción.
Duración:
- 16 horas
Unidad 1.- INTRODUCCIÓN A LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
- 1.1.- Mejora continua.
- 1.2.- Trabajar “mejor”.
- 1.3.- Eficiencia, eficacia y productividad.
Unidad 2.- ESTUDIOS DE TRABAJO
- 2.1.- Estudio del trabajo: estudio de métodos y medida del trabajo.
- 2.2.- Medida del trabajo: definición y utilización.
- 2.3.- Etapas en la medición del trabajo.
- 2.4.- Técnicas para la medida del trabajo.
Unidad 3.- HERRAMIENTAS MEJORA BASADAS EN OBSERVACIÓN DIRECTA
- 3.1.- CRONOMETRAJE (actividad, ritmo trabajo).
Estudio de tiempos en el lugar de trabajo, pasos a realizar para el estudio de tiempos,
apreciación de la actividad, suplementos y concedidos, su cálculo, primas de
producción, trabajo con máquinas, etc… - 3.2.- METODOLOGÍA 5S (disponibilidad de espacio y reducción tiempos de proceso)
Antecedentes y orígenes, las cinco palabras japonesas, fases operativas y de gestión,
implantación y auditorias. - 3.3.- SMED (optimización en cambios de utillajes)
Definición, método de trabajo, separación de tareas, máquina en marcha y máquina
parada, evaluación de los resultados, implantación de nuevos métodos. - 3.4.- ERGONOMÍA (reducción costes productivos y de absentismo)
La ergonomía como ciencia, determinación de las condiciones ergonómicas (NIOSH,
REBA, OWAS), implantación y evaluación de resultados. - 3.5.- FILOSOFÍA LEAN MANUFACTURING (tratamiento desperdicios)
